তুলনা: স্লিটিং মেশিনে স্ট্রেইট ব্লেড বনাম রোটারি ছুরি
রোট্রে ছুরি সোজা ব্লেড
স্ট্রেইট ব্লেড এবং রোটারি ছুরিগুলির মধ্যে মূল পার্থক্য তাদের মধ্যে রয়েছেকাটিয়া কর্ম, প্রযোজ্য উপকরণ, এবং প্রান্ত গুণমান.
1. কাটিং নীতি এবং গতি
রোটারি ছুরি:
নীতি:ব্লেড হল একটি চাকতি যা উপাদানের সাথে (অথবা সঙ্গমের ছুরি/অ্যাভিলের বিপরীতে) সাথে সুসংগতভাবে ঘোরে। এটি একটি উপর কাজ করেশিয়ার-কাটিংনীতি, ঘূর্ণায়মান কাঁচি একটি জোড়া অনুরূপ.
বৈশিষ্ট্য:ক্রমাগত ঘূর্ণনশীল কাটা; উচ্চ লাইন গতিতে মসৃণ অপারেশন।
স্ট্রেইট ব্লেড (সোজা/রেজার/গিলোটিন):
নীতি:সাধারণত অন্তর্ভুক্তরেজার ব্লেড (স্থির অতি-পাতলা ব্লেড যা উপাদানের মধ্য দিয়ে টেনে নিয়ে যায়) বাগিলোটিন ব্লেড (উল্লম্ব উপরে-এবং-ডাউন ইমপ্যাক্ট কাটিং)।
বৈশিষ্ট্য:স্লাইডিং ঘর্ষণ (ক্ষুর) বা প্রভাব চাপ (গিলোটিন); অ-একটানা বা আধা-একটানা গতি।
2. প্রযোজ্য উপকরণ এবং পরিস্থিতি
ঘূর্ণমান ছুরি এর জন্য ভাল:
মাঝারি-পুরু এবং অনমনীয় উপাদান:পিচবোর্ড, ঢেউতোলা বোর্ড, মোটা প্লাস্টিকের ফিল্ম, ধাতব ফয়েল (অ্যালুমিনিয়াম/কপার), রাবার শিট, চামড়া।
উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ -গতির উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত যেখানে তাপ তৈরি এবং বিকৃতি অবশ্যই কম করা উচিত।
স্ট্রেইট ব্লেড (বিশেষ করে রেজার টাইপ) এর জন্য ভালো:
অতি-পাতলা এবং নরম উপাদান:BOPP, PE, PET ফিল্ম (সাধারণত<70μm), lithium battery separators, non-woven fabrics.
কম-খরচ/কম-গতির পরিস্থিতি:প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন বাজেট আঁট বা উত্পাদন গতি কম হয়।
3. স্লিটিং গুণমান এবং সুবিধা/অপরাধ
ঘূর্ণমান ছুরি:
সুবিধা:উৎপাদন করেঅত্যন্ত পরিষ্কার, বুর-মুক্ত প্রান্তবিনা বাধায়। অত্যন্ত টেকসই, দীর্ঘ-চালান, উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য আদর্শ। চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা.
অসুবিধা:এর সুনির্দিষ্ট সেটআপ প্রয়োজনওভারল্যাপএবংপার্শ্ব চাপউপরের এবং নীচের ছুরির মধ্যে। উচ্চ প্রাথমিক ফলক খরচ এবং আরো জটিল যন্ত্রপাতি.
সোজা ব্লেড (ক্ষুরের ধরন):
সুবিধা: সহজ ইনস্টলেশন ("প্লাগ-এবং-প্লে"), খুব কম ব্লেড খরচ, দ্রুত পরিবর্তন।
অসুবিধা:কাটার ক্রিয়াটি শিয়ারিংয়ের চেয়ে "টিয়ারিং" এর মতো, প্রায়শই এর ফলস্বরূপburrs, মাইক্রো-ধুলো, বা প্রান্ত কার্লিং. ব্লেডগুলি অত্যন্ত দ্রুত জীর্ণ হয়ে যায় এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যা উচ্চ গতির, ক্রমাগত অপারেশনের জন্য তাদের অনুপযুক্ত করে তোলে।
